常見機(jī)械密封冷卻及沖洗方式

    機(jī)械密封由于端面的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的摩擦熱，從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時(shí)，如果密封介質(zhì)本身溫度就較高，那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運(yùn)行，在這種情況下，如果不采取沖洗冷卻措施就會(huì)使： 
       (1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦； 
       (2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會(huì)發(fā)生老化、龜裂以至失效； 
       (3)加速密封介質(zhì)對機(jī)械密封零件的腐蝕作用； 
       (4)動(dòng)、靜環(huán)變形； 
       (5)端面磨損加?。?/span> 
       (6)端面漏泄嚴(yán)重。 
       由此看來，對機(jī)械密封用沖洗油和冷卻水是為了降低摩擦?xí)r的溫度，保證摩擦面之間有一層完整的液膜，減少摩擦損失，降低功率消耗，保證液膜不因高溫汽化而被破壞。所以機(jī)械密封的沖洗冷卻措施是保證機(jī)械密封具有良好密封性能和長久使用壽命所必不可少的重要環(huán)節(jié)。

常見機(jī)械密封沖洗、冷卻見下表：

    表1-23 自沖洗與循環(huán)沖洗冷卻水用量比較